長效防護(hù)降本增效，ZS-1041 涂料護(hù)航火電廠脫硫煙道綠色運(yùn)維

火電廠脫硫系統(tǒng)長期面臨高濕、酸性介質(zhì)（pH 1-3）、石膏漿液沖刷及溫變沖擊的復(fù)雜工況，傳統(tǒng)玻璃鱗片、襯膠防腐方案易出現(xiàn)開裂、脫落，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕穿孔、年維護(hù)成本居高不下。某 300MW 機(jī)組脫硫煙道應(yīng)用案例顯示，采用 ZS-1041 煙氣防腐涂料改造后，設(shè)備運(yùn)行 2 年涂層完好率 100%，維護(hù)周期從 6 個月延長至 3 年，年維護(hù)費(fèi)從 120 萬元降至 45 萬元，年節(jié)約成本 75 萬元，同時機(jī)組連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性顯著提升，符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

該涂料采用無機(jī) - 有機(jī)雜化陶瓷配方，可耐受 pH 1-14 酸堿腐蝕，硬度≥6H 抗?jié){液沖刷，與碳鋼基材附著力達(dá) 2.0MPa，寬溫域（-40℃~180℃）適配機(jī)組啟停工況，已在多家大型電廠規(guī)?；瘧?yīng)用，成為火電廠環(huán)保運(yùn)維的核心防腐方案。